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    PCB線路板焊接技術

          在電子制作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點必須牢固、圓滑,所以焊接技術的好壞直接影響到電子制作的成功與否,因此焊接技術是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功,現在將焊接的要點介紹一下:

    1. 電烙鐵的選擇

    電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在制作過程中選用30W左右的功率比較合適。

    電烙鐵經過長時間使用后,烙鐵頭部會生成一層氧化物,這時它就不容易吃錫,這時可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香,涂上焊錫即可繼續使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。

    2. 焊錫和助焊劑

    選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜采用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。

    3. 焊接方法

    元件必須清潔和鍍錫,電子元件保存在空氣中,由于氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫),然后再進行焊接。經過上述處理后元件容易焊牢,不容易出現虛焊現象。

    焊接的溫度和焊接的時間

    焊接時應使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,并且容易使元件過熱損壞元件。

    焊接點的上錫數量

    焊接點上的焊錫數量不能太少,太少了焊接不牢,機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。

    注意烙鐵和焊接點的位置

    初學者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。

    4.焊接后的檢查

         焊接結束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現,可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發現搖動應立即補焊。


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