COB也稱IC軟封裝技術(shù)，裸芯片封裝或邦定(Bonding)。芯片粘貼(Die Bond，DB)也稱為芯片黏結(jié)或固晶Flip Chip（倒裝芯片）。引線鍵合(Wire Bond，WB)也稱為引線互聯(lián)邦定、邦線或打線。 1.板載芯片技術(shù)(COB)主要焊接方式有以下幾種　　1)熱壓焊　　熱壓焊即利用加熱和加壓力將金屑絲與焊區(qū)壓焊在一起。其原理是通過加熱和加壓力，使焊區(qū)（如鋁）發(fā)生塑性形變，同時破壞壓焊界面上的氧化層，從而使原子間產(chǎn)生吸引力以達到“鍵合”的目的。此外，兩金屬界面不平整時加熱加壓可使上下的金屬相互鑲嵌。此技術(shù)一般用為玻璃板上芯片( Chip on Glass，COG)。　　2)超聲焊　　超聲焊的原理是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生能量，通過換能器在超高頻的磁場感應(yīng)下，迅速伸縮而產(chǎn)生彈性振動，使劈刀相應(yīng)振動，同時在劈刀上施加一定的壓力。劈刀在這兩種力的共同作用下，帶動鋁絲在被焊區(qū)的金屬化層如（鋁膜）表面迅速摩擦，使鋁絲和鋁膜表面產(chǎn)生塑性變形，這種形變也破壞了鋁層界面的氧化屋，使兩個純凈的金屬表面緊密接觸達到原子間的結(jié)合從而形成焊接。其主要焊接材料為鋁線，焊頭一般為楔形。　　3)金絲球焊金絲球焊在引線鍵合中是最具代表性的焊接技術(shù)，因為現(xiàn)在的半導(dǎo)體封裝、二極管封裝、三極管封裝、CMOS封裝都采用金線球焊。它操作方便、靈活、焊點牢固（直徑為25Um的金絲的焊接強度一般為0.07～0.09N/點），無方向性焊接速度可高達1 5點／秒以上。金絲球焊也叫熱壓焊或熱壓超聲焊，主要鍵合材料為金線，焊頭為球形，故也稱球焊。2.典型的裸芯片COB工藝過程　　1.清洗PCB 用橡膠或化學(xué)溶劑清洗PCB表面的污跡　　2.點膠     將貼片膠點到對應(yīng)的位置，準(zhǔn)備粘接芯片　　3.貼裸芯片 用防靜電吸筆吸取 裸片，貼放在已點好膠的PCB上　　4.固化     將貼片后的PCB放在烘烤箱中加熱固化，是使裸片牢固粘接在PCB上。　　5.邦定     使用邦定機（bonder）在超聲，熱壓作用下將金屬絲（鋁絲或銅絲）分別連接到裸片壓焊　　位置和PCB對應(yīng)的焊盤上，形成電氣連接。　　6.目檢以及更測試（又稱前測）     在封膠前對邦定芯片的外觀缺陷以及電氣性能進行檢測　　7.封膠     用手工方式或封膠機對裸芯片進涂鴉，保護金屬引線不被損壞。　　8.固化     使用黑膠固化，以達到保護芯片以及引線的效果　　9.功能檢測（又稱后測） 再次對芯片的電氣性能進行檢測。

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