平板顯示國產化亟需突破關鍵技術，亟需國家政策支持

      平板顯示作為國家優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略性重點產業(yè)，近幾年取得了飛速發(fā)展，尤其是在今年，多個地方和企業(yè)紛紛開始興建高世代液晶面板生產線。然而，在液晶面板建線熱的背后，上游關鍵原材料及設備配套環(huán)節(jié)的薄弱，仍然制約著我國平板顯示產業(yè)的健康、持續(xù)成長。近日，在“推進平板顯示用關鍵原材料及設備發(fā)展研討會”上，與會代表一致表示，政府應盡快出臺新政策，加大對上游原材料及裝備本土企業(yè)技術開發(fā)的扶持力度，加快國產材料和設備在平板顯示領域的應用，促進整個產業(yè)鏈協(xié)調發(fā)展。
　　關鍵材料設備受制于人
　　業(yè)內專家分析，在目前平板顯示的幾種主流技術中，TFT-LCD(薄膜場效應晶體管液晶顯示器)占據(jù)龍頭地位，占整個平板顯示產業(yè)產值的90%；PDP(等離子顯示器)全球市場份額穩(wěn)中有降，但未來5-10年，中國市場會有發(fā)展機遇；OLED(有機發(fā)光二極管)將在5-10年后逐漸成熟。
　　北京清華液晶技術工程研究中心顧問張百哲告訴《中國電子報》記者，在TFT-LCD產業(yè)鏈中，上游的設備、原材料和零組件產業(yè)，中游的面板、模組產業(yè)，下游的整機產業(yè)是一個有機聯(lián)系的整體，產業(yè)鏈之間的支撐性、帶動性和依存性很強。玻璃基板、彩色濾光片、偏光片、液晶材料、驅動IC和背光模組是TFT-LCD的主要原材料，生產技術主要集中在日本、韓國及我國臺灣地區(qū)。這些上游原材料產業(yè)相對中游而言，全球化程度較高，而且利潤也最豐厚，在TFT-LCD面板和模組成本費用中占70%以上，其資金、技術門檻高，需要較長時間的積累。隨著中游面板市場規(guī)模的增長，預計至2010年，全球TFT-LCD上游原材料市場規(guī)模將達到550億美元。
　　對于PDP的原材料和設備配套情況，四川虹鷗顯示器件有限公司總經理助理王鵬年介紹說，在PDP上游配套產業(yè)、驅動IC及零部件領域，國內具有一定的配套基礎和能力，但關鍵和高端技術仍然缺乏，基本不具備研發(fā)能力。
　　在平板顯示設備和材料的配套方面，新興OLED平板顯示技術的狀況也不容樂觀。北京維信諾科技有限公司副總經理任雪艷說，小分子OLED材料和結構的基本專利主要掌握在美國柯達以及日本出光興產等公司手中；高分子PLED材料和結構的基本專利主要掌握在英國CDT和美國杜邦等公司手中。我國缺乏OLED關鍵材料的核心專利，亟須加快對擁有自主知識產權的實用化OLED材料的研發(fā)。
　　應加快本土化配套
　　據(jù)了解，在FPD(平板顯示)領域，我國上游原材料研發(fā)投入嚴重不足，國產化配套率不到40%。在平板顯示中下游領域不斷提速的情況下，加快本土上游原材料及裝備的研發(fā)和應用，搶占平板顯示產業(yè)制高點，成為當務之急。
　　任雪艷說，我國CRT(陰極射線管)電視之所以取得成功，是因為除了一個主控IC被兩個美國企業(yè)控制外，其他部分全部實現(xiàn)了國產化配套。在平板顯示產業(yè)的發(fā)展中，應借鑒CRT的成功經驗。
　　王鵬年對PDP國內外配套的情況做了比較。他分析說，國外同行PDP模組屏成本僅占物料成本26%，線路成本占58%，電源成本占15%；而長虹目前屏材料成本占47%，線路成本占42%，電源成本占11%。長虹屏材料成本比例占比遠高于國外同行。他認為，導致這種情況的主要原因是國內PDP配套產業(yè)鏈基本為空白，特別是所有結構材料全部依賴進口。另外，長虹的工藝設備在總成本構成中占65%，高于國外55%的平均水平，出現(xiàn)這種差異的根本原因在于國產PDP工藝設備的缺失。他強調說，面對LCD和PDP同行的競爭，如何降低產品成本是提高綜合競爭力的關鍵，而本土化配套是行之有效的辦法。另外，實現(xiàn)本土化配套還能帶動國內相關產業(yè)發(fā)展，預計對PDP屏的材料部分每年可增加產值約25億元，關鍵零部件部分每年可增加產值約60億元，設備也將有30億元以上的新市場。
　　王鵬年介紹說，目前長虹積極為本土化配套廠家提供支持服務，長虹為配套廠家提供相關配套材料和器件的技術規(guī)格或量產樣品，幫助廠家建立產品開發(fā)技術規(guī)格，也為配套廠家提供樣品性能測試、工藝測試、量產認定等技術服務，而且部分測試服務項目將免費提供。王鵬年還透露，在支持量產技術方面，長虹將及時向配套廠家通報量產配套材料、器件的技術參數(shù)及進度調整狀態(tài)，并與配套廠商及時溝通未來技術研發(fā)方向。
　　在加快平板顯示配套國產化方面，整機企業(yè)可以發(fā)揮重要作用。與會代表一致認為，長虹的做法和模式值得在業(yè)內推廣。
　　鼓勵使用國產材料設備
　　面對我國平板顯示產業(yè)加速發(fā)展的市場良機，國內上游材料和設備企業(yè)躍躍欲試，希望在市場角逐中爭得一席之地。目前，國內平板顯示上游配套產業(yè)具備了一定的基礎，呼吁國家出臺相關政策，鼓勵整機企業(yè)使用國內材料設備，并給予一定的補貼，以實現(xiàn)上游產業(yè)的真正突圍。
　　中國樂凱膠片集團公司副總經理、技術總監(jiān)王英茹表示，光學薄膜產品研制周期長，新建項目達產速度慢，制約了新建項目效益的發(fā)揮。她建議，應該按照技術的生命周期，對FPD產業(yè)進行整體規(guī)劃。目前平板顯示技術正在由TFT-LCD、PDP向OLED技術邁進，國家應該對處于發(fā)展期和成熟期的技術制定不同的策略，盡可能在發(fā)展新的技術時不要把過去的技術全部拋掉，應填平補齊，對配套的材料和設備進行全方位規(guī)劃。她認為，對于TFT-LCD產業(yè)來講，要繼續(xù)支持上游相關材料的研發(fā)，加大產業(yè)化項目資金支持力度，建立工程化平臺，強化上下游之間的互相配合與協(xié)調;在國家的層面，要鼓勵使用國產材料，對使用國產材料的企業(yè)給予稅收或資金方面的支持。
　　湖北省化學研究院副院長袁明希望國內整機企業(yè)對具備產業(yè)化條件的國產材料予以重點關注，盡量采用。同時，國家也要支持上游材料的研發(fā)，支持國產材料進入應用領域。他建議由中國電子材料行業(yè)協(xié)會牽頭，成立產業(yè)聯(lián)盟，從材料、設備、整機等多方面進行整體布局，上下游企業(yè)聯(lián)合互動，實現(xiàn)雙贏。

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